爆發(fā)點測試儀精準測定，為安全生產(chǎn)保駕護航
2025-11-25
在化工、軍工等高風險行業(yè)，準確掌握易燃易爆物質(zhì)的爆炸特性至關重要。爆發(fā)點測試儀作為一種專用檢測設備，能夠科學測定物質(zhì)在特定條件下的爆炸特性，為企業(yè)安全生產(chǎn)管理提供關鍵數(shù)據(jù)支持。一、儀器原理與類型爆發(fā)點測試儀主要通過測量氣體、蒸汽等物質(zhì)的爆炸極限來評估其爆炸危險性。其核心原理是：物...
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進行中試反應的意義
小試主要是從事探索、開發(fā)的工作，用來解決需要研究的相關課題，分析實驗結果，得到合格的試樣。當各項技術指標都達到預期的要求時，就可以告一段落了，此時就要轉(zhuǎn)入中試的段。除此之外，中試與小試在投料的多少、設備的大小都有區(qū)別。通過中試反應裝置進行實驗，可以在小試的基礎上，進一步的解決問題?？梢源_定采用何種工業(yè)手段、設備、采用何種計量方式，以及在實際生產(chǎn)當中所涉及到的安環(huán)保、防腐、安全等問題?？梢詾檫M一步的擴大規(guī)模、實現(xiàn)真正具有工業(yè)意義、有經(jīng)濟規(guī)模的生產(chǎn)提供可靠的流程與數(shù)據(jù)?！?..
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催化劑評價裝置反應流程
催化劑評價裝置應用廣泛，在化工化學、生物醫(yī)藥、石油化工以及納米催化劑研究等科研領域都要用到催化劑評價裝置。其反應過程如下：一，反應氣體經(jīng)過濾器后用精密穩(wěn)壓閥調(diào)節(jié)壓力，經(jīng)過質(zhì)量流量計控制流量后進入到反應釜。二，液體物料經(jīng)過濾器后由高壓計量泵打入到反應釜和汽化器中。液體物料和氣體物料在反應釜中通過攪拌器均勻混合，同時發(fā)生反應。三，反應釜設有溫控裝置，如果反應體系是放熱反應，則用冷卻方式控溫，并根據(jù)反應體系的放熱情況調(diào)節(jié)溫度。四，從反應釜出來的氣體經(jīng)高位氣液分離器后經(jīng)過濾器和背壓閥...
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煤氣化實驗裝置化學原理
煤的氣化包括煤的熱解和煤的氣化反應兩部分。煤在加熱時會發(fā)生一系列的物理變化和化學變化，這些變化主要取決于煤種、溫度、壓力、加熱速率和氣化爐型式等。煤的氣化反應是指氣化劑（空氣、水蒸汽、富氧空氣、工業(yè)氧氣以及其相應混合物等）與碳質(zhì)原料之間的反應，以及反應物與原料、反應產(chǎn)物之間的化學反應。煤受熱后，自身發(fā)生一系列物理和化學變化的復雜過程，稱為熱解。氣化爐中的氣化反應，是一個十分復雜的體系。由于煤的結構很復雜，其中含有碳、氫、氧和其他元素，因而在討論氣化反應時，總是以如下假定為基礎...
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操作水熱合成反應釜的注意事項
在實驗當中，使用水熱合成反應釜時，如果反應物是有腐蝕性的，那么要將其置于四氟襯套內(nèi)或進行其它措施，這樣才可以保證釜體內(nèi)部不受遭受腐蝕。在使用時，應該按照具體型號的規(guī)定升溫速率升溫到所需的反應溫度，要確保溫度小于規(guī)定的安全使用溫度。同理，待反應結束后，降溫程序也要按規(guī)定操作，這樣才會有利于水熱合成反應釜的使用壽命及使用安全。當確認腹內(nèi)溫度低于反應釜系種溶劑沸點后，方能打開釜蓋進行之后的操作。當每次水熱合成反應釜使用完之后，都要及時的將它清理干凈，清洗要到位，釜體及釜蓋線密封處要...
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水熱合成反應釜介紹
水熱合成反應釜又被叫做壓力溶彈或高壓消解罐，是為在一定壓力和溫度等條件下合成化學反應物質(zhì)所提供的一種反應容器。它被廣泛應用于能源、環(huán)境工程、新材料等領域的研究試驗當中，同時水熱合成反應釜也是高校實驗室、科研單位、化工企業(yè)等進行科研工作中使用非常頻繁的小型反應設備。水熱合成反應釜是一種能夠分解難溶物質(zhì)的密封窗口。它的用途非常的廣泛，可以用于小劑量的合成反應實驗；也可用于原子吸收光譜等離子發(fā)射等分析中的溶樣預處理；還可以利用它的罐體內(nèi)的強酸或者是強堿高壓高溫密封環(huán)境來達到迅速消解...
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固定床反應裝置的工藝設計
在進行固定床反應裝置的設計時，應該遵從如下原則：一，固定床反應裝置的工藝設計不只是一個單純的催化劑用量及優(yōu)化的計算，而是根據(jù)其工藝的特點與實際工程的情況來定的，以應用工程的觀點來確定出優(yōu)化的工藝以及各項技術參數(shù)。二，設計應當根據(jù)工藝及操作參數(shù)、設備的制備、檢修、催化劑的放置等多個方面的要求來定，把這些都綜合起來，選用催化床的佳結構與種類。三，同時，高壓反應器的筒體內(nèi)部要設置催化床、床外換熱器、冷激氣管與熱電偶管等等，根據(jù)不同的應用需要，有些還應該放置開工預熱用的加熱器等裝置。...
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煙氣脫硫常用工藝簡介
目前，業(yè)界的使用普遍的方法為鈣法，使用非常的廣泛，使用比例超過了90%。如果以吸收劑和脫硫產(chǎn)物在整個過程當中的干濕情況劃分的話，可以將方法區(qū)分為干法、濕法、半濕或半干這幾個辦法。目前，國內(nèi)外煙氣脫硫裝置的常用工藝方法有干式脫硫、噴霧脫硫、煤灰脫硫、濕法脫硫等。一，干式煙氣脫硫工藝。這種方法開始在八十年代初期用于電廠，與常規(guī)的工藝方法相比較而言，具有投資費用比較低、呈干態(tài)脫硫產(chǎn)物并與飛灰相混、設備耐用搞腐蝕、不易產(chǎn)生堵塞等等。但是其缺點也是比較明顯的，例如利用率低、不適用于高硫...
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